Chống thấm bể hóa chất là một quá trình quan trọng để bảo vệ kết cấu bể chứa khỏi sự ăn mòn, rò rỉ và hư hại do hóa chất gây ra. Dưới đây là một số phương pháp phổ biến để chống thấm bể hóa chất hiệu quả:

1. Yêu cầu đối với vật liệu chống thấm bể hóa chất

• Chịu được hóa chất: Axit, kiềm, dung môi hữu cơ, muối, v.v
• Không bị ăn mòn: Bền vững với môi trường hóa chất và thời gian.
• Độ bám dính cao: Đảm bảo lớp chống thấm không bị bong tróc.
• Chịu được áp lực nước và nhiệt độ: Đặc biệt với bể chứa hóa chất nóng.

2. Các phương pháp chống thấm bể hóa chất

a. Sử dụng sơn Epoxy kháng hóa chất

1. Phù hợp cho bể bê tông hoặc kim loại.
2. Bền vững với axit mạnh, kiềm và dung môi.
3. Tạo lớp phủ cứng, không thấm nước.

b. Dùng màng chống thấm Polyurea

1. Khả năng chịu hóa chất cao, đàn hồi tốt.
2. Thi công phun nóng, tạo lớp phủ liền mạch.
3. Chịu được co giãn, chống nứt bê tông.

c. Chống thấm bằng màng HDPE (High-Density Polyethylene)

1. Dùng cho bể chứa lớn hoặc hệ thống xử lý nước thải.
2. Khả năng chống thấm và kháng hóa chất vượt trội.
3. Độ bền cao, có thể sử dụng trong nhiều năm.

d. Chống thấm bằng gạch men hoặc nhựa FRP (Fiberglass Reinforced Plastic)

1. Phù hợp với bể hóa chất có độ ăn mòn cao.
2. Gạch men kháng hóa chất tốt nhưng cần keo dán chuyên dụng.
3. FRP nhẹ, bền, chống hóa chất và dễ lắp đặt.

3. Quy trình thi công chống thấm bể hóa chất

1. Xử lý bề mặt: Làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, tạo nhám nếu cần.
2. Thi công lớp lót (Primer): Giúp tăng độ bám dính.
3. Thi công lớp chống thấm: Sơn Epoxy, màng Polyurea, hoặc màng HDPE theo kỹ thuật phù hợp.
4. Kiểm tra và nghiệm thu: Kiểm tra độ kín, thử nghiệm khả năng chống hóa chất trước khi đưa vào sử dụng.

4. Một số lưu ý quan trọng khi sơn bể chứa hóa chất.

1. Chọn đúng vật liệu phù hợp với loại hóa chất trong bể.
2. Thi công đúng kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả lâu dài.
3. Thường xuyên kiểm tra, bảo trì để phát hiện sớm hư hỏng.